Blechreihe ist eine Reihe von Produkten aus Blech (Dickenormalerweise zwischen 0,5 mm und 6 mm. Zu den gängigen Materialien gehören Stahl, Aluminium, Kupfer usw.) als Rohstoffe, die durch Rollen, Stempeln, Schneiden und andere Prozesse verarbeitet werden, sind häufig im Bau, Automobil, Elektronik, Haushaltsgeräte und andere Bereiche verwendet. Diese Produkte sind sehr formbar, leicht und Kosten-Effektiv und kann in Größe, Form und Funktionnach Bedarf angepasst werden, z. B. das Biegen, Stempeln zu komplexen Strukturen oder das Integrieren von Schweißen, Montage und anderen Prozessen, um spezifische Nutzungsszenarien zu erfüllen.
Arten von Präzision-Hergestellte Blechenteile
Schweißen Metallteile, die durch Schweißen miteinander verbunden wurden, werdennormalerweise als Schweißnahrung bezeichnet. Sie können aus einer beliebigen Anzahl von Teilen bestehen, und die Größe kann jenach der beabsichtigten Verwendung stark variieren. Wenn mehrere Schweißnäher zusammengefügt werden, oft mit zusätzlichen Teilen wie Klammern oder Panels, werden sie als Blechanbaugruppen bezeichnet.
Metallbaugruppen Dieser Begriff hat zu Verwirrung für mehr als eine Person geführt, da sich eine Versammlung auf ein Produkt, einen Prozess oder einen Service beziehen kann. Zum Beispiel bietet EVS Metal Montage- und Integrationsdienste an, was bedeutet, dass es eine Abteilung gibt, die sich auf die Montage spezialisiert hat (als Prozess) Metallteile und Schweißs in größere Produkte. Diese größeren Produkte, die zusammengebaut wurden “Versammlungen” (oder “ein” Montage)Dies bedeutet, dass sie sich aus einer Sammlung kleinerer Teile zusammensetzen, die auf verschiedene Weise zusammengefügt wurden, einschließlich Schweißen, Befestigung, Nieten oder sogar Kleben durch bestimmte industrielle Klebstoffmaterialien. Eine Metallbaugruppe kann sich auf eine große Auswahl an zusammengesetzten Produkten beziehen. Sie bestehen häufig aus einer Kombination von Schweißern, die mit einzelnen Teilen wie Klammern oder Panels verbunden sind, um ein fertiges Gegenstand zu erstellen, einschließlich Gehäuse wie Serverregalen, Schränken oder Karren.
Blechklassen Klammern sind eine äußerstnützliche Art von Blechteil. Die Klammern können jenach den Anforderungen des Projekts innahezu jeder Größe hergestellt werden. Kleinere Klammern werden für Produkte wie Gehäuseregale verwendet, während größere Projekte in strukturellen Stahlprojekten zu finden sind. Metallhalterungen sind auch in verschiedenen Formen erhältlich, die für bestimmte Zwecke bestimmt sind. Z-So werden beispielsweise Klammern im Allgemeinen verwendet, wenn die Versatzversetztvergleich parallelen Oberflächen in einem Metallgehäuse montiert wird. Zwickelklammern dagegen bildennormalerweise eine dreieckige Form und sollen in einer Schweiß- oder Baugruppe zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit liefern. L-Klammern werden häufig verwendet, wenn esnotwendig ist, eine vertikale Komponente an einer horizontalen Oberfläche zu montieren (oder horizontale Komponenten zu vertikalen Oberflächen, für diese Angelegenheit)und sind hilfreich für die Montageregale in einem Gehäuse. Andere gemeinsame Halterungstypen sind Versatzklammern (Ähnlich wie z-Klammern) und u-Klammern (Wird zur gemeinsamen Montage paralleler Oberflächen zusammen).
Metallscharniere Metallscharniere ermöglichen eine Bewegung zwischen zwei Teilen einer Metallbaugruppe oder einem fertigen Produkt, indem die beiden Teile oder Oberflächen um einen festen Achsenpunkt umdrehen können. Die häufigste Art von Scharnieren ermöglicht es, eine Tür oder einen Deckel zu öffnen und zu schließen, wie sie auf Schränken und Kisten gefunden werden. Ein Scharnier kann sowohl aus Stahl als auch aus Aluminium hergestellt werden, und die Metallauswahl hängt weitgehend von der Anwendung ab. Aluminium ist leichter, abernicht ganz so stark wie Edelstahl; Da es jedochnicht rostet, ist es eine gute Wahl für Produkte, dienass werden oder an feuchten Orten platziert werden sollen. Während Stahl draußen verwendet werden kann, ist ernicht immer die beste Wahl für diese Projekte. Es ist jedoch fast immer erforderlich, Stahl für Bauprojekte wie Brücken aufgrund seiner Stärke zu verwenden, unabhängig von der Umwelt.
Industriemetallträger Für viele Anwendungen werden Metallträger verwendet, aber dieses Etikett bezieht sich in der Regel auf strukturelle Stahlteile, die im Bau verwendet werden. Diese können Balken, Stangen, bestimmte Arten von Klammern, Rohren und Röhrchen umfassen.
Handelsmetallrahmen Metallrahmen sind eine Art Schweiß/oder Montage. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Typen erhältlich, abhängig von ihrer beabsichtigten Verwendung. Metallrahmen können aus Baustahl für Bauprojekte oder andere industrielle Anwendungen hergestellt werden. Kleinere Rahmen, wie für Türen, Fenster, Regale oder sogar Baugruppen wie bestimmte Karossergüter, sind jedoch auch Teil der Rahmenkategorie und können mit Metallen wie Edelstahl oder Aluminium hergestellt werden.
Hergestellte Metallarme Metallarme können aus einer Kombination aus Teilen, Schweißern oder Baugruppen hergestellt werden, jenachdem, wie komplex sie sind. Zu den Herstellungsarmen gehören manipulierend/Manipulatorarme in vertikalen oder horizontalen Orientierungen mit Rocker oder doppelt-Rocker -Suspensionen. Sie können durch elektrische, pneumatische oder hydraulische Systeme angetrieben werden. Andere Arten von Waffen sind solche für verschiedene Arten von Beleuchtung, von großen Industrielichtern und architektonischen Stilen bis hin zu einfacheren Schreibtischlampen.
Hergestellte Metalldeckel und Abdeckungen Metalldeckel sind genau das, wonach sie klingen — Eine Abdeckung, die über ein anderes Objekt passt, um sie zu versiegeln, zu sichern oder zu schließen. Mülldose Deckel, kreisförmige Schraube-Top -Kanisterdeckel, Metallsicherungskasten und Metallschranktüren sind alle Arten von Deckeln.
8 Tipps zum Entwerfen von Präzisionsblechteilen
1. Design flanscht lange genug für die jeweilige Materialstärke Wenn ein Teil Blechbiegung erfordert, ist es wichtig, über genügend Material zu verfügen, um über das V -Bremsbremse zu gelangen-geformter Würfel, der typischerweise auf 5 eingestellt ist-8 -mal die Materialdicke. Der Stempel bestimmt letztendlich, wie kurz die Flansche sein können. Die Best Practice besteht darin, Ihre Materialstärke mit 8 zu multiplizieren und Flansche auf etwa die Hälfte dieser Messung zu entwerfen, um sicherzustellen, dass das Material die andere Seite erreicht.
2. Vermeiden Sie das Entwerfen von Funktionen zunahe an Biegungen Das v-Die Sterbe bestimmt auch, wo die Funktionen in einer benutzerdefinierten Herstellung gestaltet werden sollen. Wenn Merkmale zunahe am gebogenen Bereich sind, können sie während des Biegeprozesses gedehnt oder deformiert werden. Um dieses Ergebnis zu vermeiden, empfehlen wir, Merkmale außerhalb des Würfels um eine beträchtliche Menge zu platzieren, 1,5 -fach die Dicke des Materials sowie den inneren Radius der Biegung, um genau zu sein. Diese Berechnung entsprichtnormalerweise 3-4x die Dicke des Materials bei Verwendung von 5- 8x Materialdicke für die Würfelgröße. Es wird jedoch zunehmen, wenn der Biegeradius und die Größen zunehmen.
3.. Verwenden Sie leicht verfügbare Materialien Erkundigen Sie sich mit Ihrem Precision Sheet Metal Fabrication Partner, um zu sehen, welche Materialien sie derzeit auf Lager haben. Wenn Sie eine gewisse Flexibilität in Bezug auf das von Ihnen verwendete Material haben, bleiben Sie bei einem, das leicht zur Verfügung steht, um alle Beschaffungsherausforderungen zu beseitigen und Ihren Teil schneller zu machen. In Ameritex haben wir 304 Edelstahl, 316 Edelstahl, 5052 Aluminium, 6061 Aluminium, A36 Stahl, 1008 Kohlenstoffstahl und Carbon -Stahl der Klasse 50 täglich.
4. Zeichnen Sie Ihr Modell als Blech Beim Entwerfen eines Blechteils müssen alle Merkmale die gleiche Dicke sein, da sie von einem einzigen Stück Blech stammen. Das Zeichnen Ihres Modells als Blech in der CAD -Software sorgt für eine gleichmäßige Dicke und Biegung von Reliefs, um zu verhindern, dass das Metall an den Biegerlinien deformiert.
5. Radius von scharfen Ecken Wenn möglich, legen Sie einen kleinen Radius auf scharfe Punkte, um einen Reiniger zu erhalten-Ein Blick auf einen Teil. Diese geringfügige Änderung sorgt für einen glatteren Laserschneidvorgang, indem der Laser schnell und einfach die Richtung ändern kann. In den meisten Fällen können diese winzigen visuellen Veränderungen klein genug gemacht werden, um im Endproduktnahezunichtnachweisbar zu sein.
6. Seien Sie flexibel über Ihren Biegerradius Wenn ein bestimmter Biegeradius für die Funktionalität Ihrer benutzerdefinierten Herstellung von entscheidender Bedeutung ist, muss Ihr Präzisionsblecherherstellungspartner möglicherweise in benutzerdefinierte Werkzeuge investieren, um die spezifische Punch- und Stempelkombination zu erreichen. Auf der anderen Seite können sie, wenn Sie eine gewisse Flexibilität in Bezug auf Ihren Bend -Radius haben, mit den bereits vorhandenen Standardwerkzeugen sofort zur Arbeit.
7. Geben Sie zusätzlich zu einem Modell eine Zeichnung an Modelle sind wichtig, aber sie sindnicht ausreichend. Präzisionsblecher Herstellungsgeschäfte benötigen auch Zeichnungen mit Notizen, in denen die Hardware -Installation, die Tapped -Löcher, die Tiefe der Gegenkollegin, die CNC -Bearbeitungsanforderungen und andere Spezifikationen beschrieben werden. Eine kommentierte Zeichnung dient als unser Go-Um eine benutzerdefinierte Herstellung genau zu erstellen.
8. Lassen Sie Platz für das Werkzeug, um das Teil zu beugen Machen Sie sich mit einem Schlag und der Sterbe vertraut, wie ein Stück Blech interagiert, und lassen Sie sich den Raum für das Werkzeug verlassen, um Ihren Teil zu beugen.
Wenn Sie weitere Informationen haben, die Sie wissen möchten, können Sie uns eine Nachricht über das folgende Formular überlassen, und unsere Mitarbeiter werden Sie so schnell wie möglich kontaktieren