A fémlemez sorozat fémlemezből készült termékek sorozata (vastagsága általában 0,5 mm és 6 mm között van, a szokásos anyagok közé tartozik az acél, alumínium, réz stb.)nyersanyagként, hengereléssel, bélyegzéssel, vágással és egyéb folyamatokkal feldolgozva, széles körben használják az építőiparban, az autóiparban, az elektronikában, a háztartási gépekben és más területeken. Ezek a termékek rendkívül képlékenyek, könnyűek és költségesek-hatékony, és méretben, formában és funkcióban az igényeknek megfelelően testreszabható, például hajlítás, sajtolás összetett szerkezetek kialakításához, vagy hegesztési, összeszerelési és egyéb folyamatok integrálása az adott felhasználási forgatókönyveknek megfelelően.
A pontosság típusai-Készített fémlemez alkatrészek
Hegesztések A hegesztéssel összeerősített fém alkatrészeket általában hegesztésneknevezik. Tetszőleges számú darabból állhatnak, a méretük pedignagymértékben változhat a tervezett felhasználástól függően. Ha több hegesztési varrat van összekapcsolva, gyakran további részekkel, például konzolokkal vagy panelekkel, ezeket lemezszerelvényekneknevezik.
Fém szerelvények Ez a kifejezés egynél több ember számára zavart okoz, mivel az összeállítás utalhat termékre, folyamatra vagy szolgáltatásra. Például az EVS Metal összeszerelési és integrációs szolgáltatásokat kínál, ami azt jelenti, hogy van egy részleg, amely összeszerelésre szakosodott (mint folyamat) fém alkatrészek és hegesztéseknagyobb termékekké. Ezeket anagyobb összeszerelt termékeket gyakran hívják “szerelvények” (vagy “an” összeszerelés), ami azt jelenti, hogy kisebb alkatrészek gyűjteményéből állnak, amelyeket tetszőleges módon, például hegesztéssel, rögzítéssel, szegecseléssel vagy akár bizonyos ipari ragasztóanyagok felhasználásával történő ragasztással is összekapcsoltak. A fémszerelvény az összeszerelt termékek hatalmas választékára utalhat. Gyakran hegesztési varratok kombinációjából állnak, amelyeket egyes részekkel, például konzolokkal vagy panelekkel kapcsolnak össze, hogy kész elemet hozzanak létre, beleértve a szekrényeket, például a szerverállványokat, szekrényeket vagy kocsikat.
Fémlemez konzolok A konzolok rendkívül hasznos fémlemez-alkatrészek. A konzolok szinte bármilyen méretben elkészíthetők, a projekt követelményeitől függően. A kisebb konzolokat olyan termékekhez használják, mint a szekrényes polcok, míg anagyobbak a szerkezeti acélprojekteknél. A fém tartókonzolok különféle formákban is kaphatók, meghatározott célokra. Z-a konzolokat például általában akkor használják, ha eltolt párhuzamos felületeket szerelnek fel egy fém burkolaton belül. Ezzel szemben a hornyos tartókonzolok általában háromszög alakúak, és további szilárdságot és merevséget biztosítanak a hegesztésen vagy szerelvényen belül. L-A konzolokat gyakran használják, amikor függőleges alkatrészt kell vízszintes felületre szerelni (vagy vízszintes alkatrészeket függőleges felületekre, ami azt illeti), és hasznosak a polcok burkolaton belüli felszerelésében. Egyéb gyakori konzoltípusok közé tartoznak az eltolásos konzolok (hasonlóan Z-hez-zárójelben) és u-zárójelben (párhuzamos felületek egymáshoz rögzítésére szolgál).
Fém zsanérok A fém zsanérok lehetővé teszik a fémszerelvény vagy késztermék két része közötti mozgást azáltal, hogy lehetővé teszik a két alkatrész vagy felület elfordulását egy rögzített tengelypont körül. A legelterjedtebb típusú zsanérok lehetővé teszik az ajtó vagy fedélnyitását és zárását, mint például a szekrényeken és dobozokon. A zsanér acélból és alumíniumból is készülhet, és a fémválasztásnagyban függ az alkalmazástól. Az alumínium könnyebb, denem olyan erős, mint a rozsdamentes acél; azonban, mivelnem rozsdásodik, jó választás olyan termékekhez, amelyeknedvesek lesznek, vagy párás helyre kívánják elhelyezni. Bár az acél kültéren is használható,nem mindig ez a legjobb választás ezekhez a projektekhez. A szerkezeti projektekhez, például hidakhoz azonban szinte mindig acélt kell használni szilárdsága miatt, függetlenül a környezettől.
Ipari fémtámaszok A fém támasztékokat számos alkalmazáshoz használják, de ez a címke általában az építőiparban használt szerkezeti acél alkatrészekre utal. Ezek lehetnek gerendák, oszlopok, bizonyos típusú konzolok, csövek és csövek.
Kereskedelmi fém keretek A fémvázak egyfajta hegesztési és/vagy összeszerelés. Széles méret- és típusválasztékban kaphatók, rendeltetésüktől függően. A fémvázak szerkezeti acélból készülhetnek építési projektekhez vagy más ipari alkalmazásokhoz. Azonban a kisebb keretek, mint például az ajtónyílásokhoz, ablakokhoz, polcokhoz, vagy akár olyan szerelvényekhez, mint bizonyos típusú kocsik, szintén a keret kategóriába tartoznak, és fémekből, például rozsdamentes acélból vagy alumíniumból gyárthatók.
Gyártott fém karok A fémkarok alkatrészek, hegesztési varratok vagy szerelvények kombinációjából is gyárthatók, attól függően, hogy mennyire összetettek. A gyártott karok közé tartozik a manipuláció/manipulátor karok, függőleges vagy vízszintes helyzetben, billenővel vagy dupla-rocker felfüggesztések. Meghajtásuk elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus rendszerekkel történhet. Más típusú karok közé tartoznak a különféle világítási típusok, anagy ipari lámpáktól és az építészeti stílusoktól az egyszerűbb asztali lámpákig.
Fémből készült fedelek és burkolatok A fém fedelek pontosan olyanok, amilyennek hangzanak — Fedő, amely egy másik tárgyra illeszkedik, hogy lezárja, rögzítse vagy lezárja azt. Szemetes fedelek, kör alakú csavar-A felső tartályfedelek, a fém biztosítékdoboz-fedelek és a fém szekrényajtók mindenféle fedél.
8 tipp a precíziós lemezalkatrészek tervezéséhez
1. Az adott anyagvastagsághoz elég hosszú karimákat tervezzen Ha egy alkatrész fémlemez hajlítást igényel,nagyon fontos, hogy elegendő anyag legyen, hogy átnyúljon a présfék v.-alakú szerszám, amely általában 5-re van beállítva-8-szorosa az anyagvastagságnak. A szerszám végső soron meghatározza, hogy milyen rövidek lehetnek a karimák. A legjobb gyakorlat az, hogy megszorozzuk az anyagvastagságot 8-cal, és úgy tervezzük meg a karimákat, hogy azok körülbelül a fele legyen ennek a méretnek, hogy az anyag elérje a másik oldalt.
2. Kerülje a kanyarokhoz túl közeli elemek tervezését Az V-A die azt is meghatározza, hogy egy egyedi gyártásban hol kell a jellemzőket megtervezni. Ha az elemek túl közel vannak a hajlított területhez, a hajlítási folyamat során megnyúlhatnak vagy deformálódhatnak. Ennek elkerülése érdekében javasoljuk, hogy a vonásokat jelentős mértékben a szerszámon kívül helyezzék el, pontosabban az anyag vastagságának 1,5-szeresével és a hajlítás belső sugarával. Ez a számítás általában 3-nak felel meg-4x az anyagvastagság használatkor 5- 8x anyagvastagság a szerszám méretéhez képest. A hajlítási sugár és a szerszámméretnövekedésével azonbannövekedni fog.
3. Használjon könnyen elérhető anyagokat Érdeklődjön precíziós lemezgyártó partnerénél, hogy milyen anyagok vannak jelenleg raktáron. Ha vannémi rugalmassága a felhasznált anyaggal kapcsolatban, ragaszkodjon egy olyan anyaghoz, amely könnyen elérhető, hogy elkerülje a beszerzési kihívásokat, és gyorsabban megkapja a részét. Az Ameritexnélnaponta 304 rozsdamentes acél, 316 rozsdamentes acél, 5052 alumínium, 6061 alumínium, A36 acél, 1008 szénacél és 50. osztályú szénacél van raktáron.
4. Rajzolja meg modelljét fémlemezként A lemezalkatrészek tervezésekor minden elemnek azonos vastagságúnak kell lennie, mivel egyetlen fémlemezből származnak. A modell fémlemezként történő megrajzolása a CAD szoftverben egyenletes vastagságot és szükséges hajlítási domborulatokat biztosít, hogy megakadályozza a fém deformálódását a hajlítási vonalakban.
5. Éles sarkok sugara Ha lehetséges, helyezzen egy kis sugarat az éles pontokra, hogy tisztítószert kapjon-látszó rész. Ez a kisebb változtatás simább lézeres vágási folyamatot biztosít, mivel lehetővé teszi a lézer gyors és egyszerű irányváltását. A legtöbb esetben ezeket az apró vizuális változásokat elég kicsire lehet tenni ahhoz, hogy szinte észrevehetetlenek legyenek a végterméken.
6. Legyen rugalmas a hajlítási sugara tekintetében Ha egy adott hajlítási sugár kritikus fontosságú az Ön egyedi gyártása funkcionalitása szempontjából, előfordulhat, hogy a precíziós lemezgyártó partnerének egyedi szerszámokba kell fektetnie az adott lyukasztó és matrica kombináció eléréséhez. Másrészt, ha vannémi rugalmasság a hajlítási sugarat illetően, akkor azonnal hozzáláthatnak a munkához a már meglévő szabványos szerszámokkal.
7. A modell mellett adjon meg egy rajzot is! A modellek fontosak, de önmagukbannem elegendőek. A precíziós fémlemezgyártó műhelyeknek rajzokra is szükségük van megjegyzésekkel, amelyek részletezik a hardver beszerelését, a menetes furatokat, az ellenfurat mélységét, a CNC megmunkálási igényeket és egyéb specifikációkat. A jegyzetekkel ellátott rajz szolgál a mi célunk-az egyedi gyártás pontos elkészítéséhez.
8. Hagyjon helyet a szerszámoknak az alkatrész meghajlításához Ismerkedjen meg azzal, hogy a lyukasztó és a matrica hogyan kölcsönhatásba lép egy darab fémlemezzel, és ügyeljen arra, hogy hagyjon helyet a szerszámnak, hogy meghajlítsa az alkatrészt.
Ha több információval rendelkezik, amelyet szeretne tudni, akkor az alábbi űrlapon hagyhat üzenetet, és munkatársaink a lehető leghamarabb kapcsolatba léphetnek Önnel